石墨原材料結構的多元性來自炭/炭原子間離子鍵合的多元性,然后也出示了炭原材料的可規劃構思性。高純石墨軸承由于它的出產工藝流程和材料的可規劃構思性為規劃構思與出產制造出示了有必要室內空間,然后可出產制造出特性各不相同,適用多種多樣技術性規范和運用自然環境的高純石墨軸承。
       PV值超出各種各樣原材料的規則值時,就會構成出現異常的提溫文損壞,一般規劃構思要留出容量,參照PV值應在規則值的50%--70%。在具體作業上,石墨軸承的作業因自然環境不一樣又有干作業和濕作業之分。在干作業的情況下,高純石墨軸承容許的較大荷載遭受石墨軸承的抗壓強度和容許的損壞速度的捆綁。其容許的較大角速度則遭受滾動軸承磨擦外表所構成發熱量的捆綁。而損壞速度又遭受石墨軸承材料、軸和石墨軸承表層出產加工情況、荷載、速率及周邊物質等規范的危害。在干作業的情況下,石墨軸承容許的PV值還當即遭受滾動軸承材料的危害,在高溫下容許PV的值有必要比超低溫時要小得多。當滾動軸承浸在液體里或是是液體所飛濺的情況下(濕作業),其磨擦和損壞可大起伏下降。因之液體可以幫忙逸散因磨擦而構成的發熱量,那樣就進一步進步高純石墨軸承容許的PV值,在具體規范下濕作業容許的PV值將會較干作業時高于近千倍。
     高純石墨軸承規劃構思類型有圓柱型、圓柱體代凸臺形、環形、一同結構,但從高純石墨軸承的抗壓強度考慮到,炭滾動軸承的薄厚有必要比金屬材料滾動軸承大,薄厚以公稱直徑的1/5-1/7為適合,最小限度為3mm左右,滾動軸承的長短是公稱直徑的2倍左右。滾動軸承作業時溫度將會上升,作業空位,可根據軸和滾動軸承的熱變形來抉擇方案,一般是軸徑0.3%上下。
       炭高純石墨軸承的出產制造加工工藝與其他炭工藝品根柢相同,根底加工工藝全過程包含:原材料的挑選、原材料的歸一化處理、原材料的損壞、篩余等級分類、顆粒與粉末狀原材料的調料、粘接劑的挑選、拌和、混捏、輥壓、研磨成粉抑制成形、培燒、人工合成石墨制品還須高純石墨化處理,預浸、機械加工制造等,一部分高純石墨軸承以便進步沖擊韌性和耐沖擊性,還需金屬材料(如銻、銅、鉛等)預浸,最終超過所規則的技術性特性,再展開機械加工制造成所規則的幾何圖形規格。