我國石墨電極出產技術工藝研討已經成為展開了半個多世紀，一方面石墨電極出產廠家的歹意競賽，導致咱們許多石墨電極廠家難以得到展開學生乃至封閉。在另一方面，大型直流電弧爐的80％以上的大尺寸超高功率電極中運用必須從國外進口。展開石墨電極作業遠遠落后于要求電極作業。即便是一般功率石墨電極，有在其出產進程中的許多問題，如產值低，出產成本高，作用差。特別是在石墨電極工業低迷，有探求所必需的出產問題和改善的方法。
　　　配料：
　　　1、因為振動篩或曬網選用上展開存在一些問題，粒子的純度要求很低，不少企業廠家的粒子進行純度只要50%-60%，所以鍋與鍋之間經過粒子料子差異具有很大，很難得到保證糊料的穩定性。
　　　2、許多石墨電極廠家沒有運用電子秤配料，太多人為因素影響配料，導致鍋與鍋之間漿料的塑料和粒度組成差異很大。
　　　3、配料太多了，有許多石墨電極制造商都是因為工人是按產值付薪酬的，不論滾揉鍋的最大產值是多少，一味地多配料。 在出產捏合鍋時對物料是不動的，出來的時分還要與干物料混合，當然，綠色質量是不能保證的。
　　　4、元件太小。許多制造商也遵從的75％或更多，或乃至80％的石墨電極元件的純度;當粉末，粉末會去樣品不經干燥，進行非標準篩剖析，一些制造商乃至當預訂玻璃過篩沒有球，這將導致發生的分子太小。混捏用盆和國內人混合粉末是難以用構成低產值，煅燒的僅細子進程，石墨化產率是低的，消耗高時，最終用戶。
　　　5、收塵粉的不合理以及運用。收塵粉一是不能太細，二是因為雜質進行含量多。許多其他大廠在出產展開進程研討中將收塵粉用做他用，特別是在超高規劃功率和高功率中不必;即便在一般作業電極中運用也應均勻能夠參加，而不是有了加，沒了學生不加，或許經過直接將收塵粉排入粉猜中，粉料和收塵粉非常具有不均勻的和混在一起。如收塵粉參加量逾越7%以上，生坯的質量問題就會簡單遭到社會影響。 理性式粒度。近年來，在專業技術人員分配的組成極力，做了許多作業，并大力推重的盛行食譜的主見，但這個配方是怎樣來出產的任何爐運用的產品，作業還需要探求，探求總結。