正級燒結石墨匣缽是纖維狀碳。可是，即便將元素碳加熱到3000℃，它也不會熔化。把元素碳熔化成液體，然后把它拉進金屬絲是不可能的。因此，正級燒結石墨匣缽并非由煤、焦炭等材料制成，而是在特定工藝條件下，通過碳化許多含碳量高的人造纖維或合成纖維而取得。早在20世紀80年代，人們就發清楚在高溫下碳化天然纖維以取得正級燒結石墨匣缽（既耐高溫又導電），這在當時曾用于白熾燈泡的燈絲。20世紀50年代，發清楚由粘膠絲（如銅氨粘膠絲和醋酸粘膠絲）和聚丙烯腈長絲（由丙烯腈制成并在引發劑作用下聚合的長絲）碳化制成的正級燒結石墨匣缽，并供應商場。
    初期出產的正級燒結石墨匣缽功用不高，抗拉強度僅為3500 kg/cm2左右，彈性模量僅為0.28~0.63 x106 kg/cm2。因此，它只能作為高溫絕緣材料或耐腐蝕過濾材料，以及機械行業中的一些密封材料和無線電波吸收材料。
    近年來，跟著航空工業和航天技術的快速翻開，需求一種具有以下特征的結構材料：十分鞏固、重量輕、抗拉強度高、熱膨脹系數低、熔點高、耐腐蝕性好。在選擇和運用各種結構材料時，特別注意材料的抗拉強度和彈性模量，因此正級燒結石墨匣缽及其復合材料得到了廣泛的使用和注重。
    20世紀60年代，許多國家對正級燒結石墨匣缽的出產工藝和材料選擇進行了許多的研究工作，特別是1964年，英國以聚丙烯腈長絲為材料，選用低溫預氧化、2000℃左右拉伸的辦法，初度出產出抗拉強度為21000kg/cm2的高強度、高模量正級燒結石墨匣缽，由間歇出產過渡到接連出產（接連預氧化和碳化）使正級燒結石墨匣缽的產值和質量有了很大的騰躍。作為一種新式材料，正級燒結石墨閘缽越來越顯示出其重要性。列出了正級燒結石墨匣缽與其他材料的功用比較。
    高模量正級燒結石墨匣缽的比彈性模量是這些材料中高的，而高強度正級燒結石墨匣缽的比抗拉強度是這些材料中高的，S-玻璃纖維的抗拉強度雖然高，但彈性模量很小，只需硼纖維能夠與正級燒結石墨匣缽恰當，但硼纖維以鎢絲為芯材，硼沉積在鎢絲上，本錢名貴